Trụ đèn pha bị gỉ sét xử lý thế nào? Khi nào cần thay mới?

Trụ đèn pha thường xuyên tiếp xúc với mưa, độ ẩm và nhiều tác nhân ngoài môi trường nên nguy cơ ăn mòn có thể xuất hiện theo thời gian. Trụ đèn pha bị gỉ sét xử lý thế nào và khi nào cần thay mới? Bài viết dưới đây VNLICO sẽ giúp bạn giải đáp chi tiết.

Nguyên nhân khiến trụ đèn pha bị gỉ sét

Trụ đèn pha bị gỉ sét thường xuất phát từ việc lớp bảo vệ bề mặt đã xuống cấp, bị trầy xước hoặc bong tróc, khiến phần thép bên trong tiếp xúc trực tiếp với nước, độ ẩm và oxy. Tình trạng này có thể xuất hiện nhanh hơn khi trụ được lắp tại khu vực ven biển, môi trường có độ ẩm cao, hóa chất hoặc thường xuyên đọng nước. 

Ngoài ra, chất lượng xử lý bề mặt và lớp mạ ban đầu không đảm bảo, va đập trong quá trình vận chuyển – lắp đặt, các vị trí hàn/cắt/khoan không được xử lý lại hoặc thiếu bảo dưỡng định kỳ cũng có thể tạo điều kiện để quá trình ăn mòn phát triển. 

Trụ đèn pha bị gỉ sét xử lý thế nào?

Cách xử lý cần căn cứ vào mức độ ăn mòn thực tế. Với những vị trí gỉ nhẹ hoặc lớp bảo vệ chỉ bị hư hỏng cục bộ, có thể xử lý và phục hồi tại chỗ. Nếu trụ đã ăn mòn sâu, thủng hoặc ảnh hưởng đến kết cấu chịu lực thì cần đánh giá khả năng thay mới.

Quy trình xử lý cơ bản gồm:

– Bước 1: Kiểm tra mức độ gỉ sét: 

Xác định vị trí, diện tích và độ sâu của vùng ăn mòn; đặc biệt kiểm tra kỹ chân trụ, bản đế, mối hàn, bulong và cửa trụ.

– Bước 2: Loại bỏ lớp gỉ và lớp phủ hư hỏng: 

Sử dụng bàn chải thép, giấy nhám, dụng cụ cơ khí hoặc phương pháp làm sạch phù hợp để loại bỏ gỉ, cặn bẩn và lớp phủ bong tróc. Bề mặt cần sạch và khô trước khi phủ lớp bảo vệ mới. 

– Bước 3: Làm sạch bề mặt: 

Loại bỏ bụi, dầu mỡ, muối hòa tan và các chất bẩn còn sót lại. Đây là công đoạn quan trọng vì sản phẩm ăn mòn hoặc tạp chất còn tồn tại có thể làm giảm độ bám dính và hiệu quả của lớp phủ sửa chữa. 

– Bước 4: Phục hồi lớp chống ăn mòn: 

Theo tiêu chuẩn ISO 1461, với vùng lớp mạ kẽm bị hư hỏng cục bộ có thể sử dụng phương pháp phun kẽm hoặc hệ sơn giàu kẽm phù hợp. 

– Bước 5: Hoàn thiện lớp bảo vệ: 

Tùy môi trường sử dụng và hệ sơn được lựa chọn, có thể bổ sung lớp phủ hoàn thiện nhằm tăng khả năng chống chịu thời tiết và kéo dài thời gian bảo vệ.

– Bước 6: Kiểm tra sau xử lý: 

Kiểm tra độ phủ, độ bám dính, các điểm bỏ sót và đặc biệt là những khu vực có nguy cơ tái ăn mòn cao.

Tác hại khôn lường khi để trụ đèn pha bị gỉ sét nghiêm trọng

Gỉ sét ban đầu có thể chỉ xuất hiện dưới dạng các điểm nhỏ trên bề mặt nhưng nếu tiếp tục phát triển sẽ làm suy giảm khả năng bảo vệ của lớp phủ và ăn mòn vào phần thép nền. Đặc biệt, cần chú ý các vị trí chịu lực hoặc dễ tích tụ nước như chân trụ, bản đế, mối hàn, cửa trụ và khu vực liên kết bulong.

Khi ăn mòn diễn ra nghiêm trọng, tiết diện kim loại có thể bị suy giảm, ảnh hưởng đến độ bền và khả năng chịu tải của kết cấu. Với trụ đèn pha có chiều cao lớn và lắp nhiều bộ đèn phía trên, vấn đề này sẽ làm tăng nguy cơ mất ổn định khi chịu gió mạnh.

Bên cạnh yếu tố an toàn, gỉ sét còn khiến bề mặt trụ xuất hiện các mảng nâu đỏ, bong tróc và loang màu, làm giảm tính thẩm mỹ của công trình. Nếu không xử lý sớm, phạm vi ăn mòn có thể mở rộng khiến quá trình sửa chữa phức tạp và tốn kém hơn.

Giải pháp phòng ngừa trụ đèn pha bị gỉ sét từ giai đoạn đầu

Một số biện pháp quan trọng gồm:

• Ưu tiên trụ được mạ kẽm nhúng nóng: Lớp kẽm tạo hàng rào bảo vệ và góp phần bảo vệ điện hóa cho thép nền, phù hợp với các kết cấu thép sử dụng ngoài trời.
• Kiểm soát chất lượng lớp mạ: Đảm bảo lớp mạ có độ phủ và chiều dày phù hợp với tiêu chuẩn, yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm.
• Hạn chế làm hỏng lớp mạ: Tránh kéo lê, va đập mạnh hoặc sử dụng thiết bị làm trầy xước bề mặt trụ trong quá trình vận chuyển và lắp dựng.
• Xử lý lại vị trí gia công tại công trường: Các vùng cắt, hàn hoặc bề mặt bị mất lớp bảo vệ cần được làm sạch và phục hồi lớp chống ăn mòn phù hợp.
• Thiết kế hạn chế đọng nước: Chú ý cấu tạo chân trụ, bản đế và các khe hở để giảm khả năng nước, bùn đất tích tụ lâu ngày.
• Chọn hệ bảo vệ theo môi trường: Công trình ven biển, khu công nghiệp hoặc môi trường ăn mòn cao cần yêu cầu hệ chống ăn mòn phù hợp hơn với điều kiện sử dụng thực tế.
• Kiểm tra định kỳ: Phát hiện sớm các điểm trầy xước, bong lớp phủ hoặc gỉ cục bộ để xử lý trước khi ăn mòn lan rộng.

Lưu ý khi bảo dưỡng và xử lý gỉ sét cho trụ đèn pha

Khi bảo dưỡng trụ đèn pha, không nên chỉ sơn đè trực tiếp lên bề mặt đang gỉ. Gỉ, dầu mỡ, bụi và các chất nhiễm bẩn cần được loại bỏ trước khi thi công lớp phủ mới. Ngoài ra, cần lưu ý một số vấn đề sau:

• Kiểm tra toàn bộ thân trụ thay vì chỉ xử lý vị trí gỉ nhìn thấy rõ.
• Chú ý đặc biệt đến chân trụ, bản đế, mối hàn, bulong và cửa trụ.
• Không làm sạch quá mạnh khiến phần lớp mạ kẽm còn tốt xung quanh bị phá hủy.
• Chọn vật liệu sửa chữa tương thích với lớp bảo vệ hiện có.
• Tuân thủ yêu cầu về chuẩn bị bề mặt, số lớp, chiều dày và thời gian khô của hệ sơn được sử dụng.
• Không thi công khi bề mặt còn ẩm hoặc điều kiện thời tiết không đáp ứng yêu cầu của vật liệu phủ.
• Sau sửa chữa cần đưa vị trí đã xử lý vào danh sách kiểm tra trong các đợt bảo dưỡng tiếp theo.
• Với trụ cao, cần có biện pháp đảm bảo an toàn khi làm việc trên cao và an toàn điện trong quá trình bảo dưỡng.

Khi nào nên thay mới trụ đèn pha bị gỉ sét?

Không phải mọi trường hợp gỉ sét đều cần thay trụ. Nếu gỉ chỉ xuất hiện cục bộ trên bề mặt, thép nền chưa bị ăn mòn đáng kể và kết cấu vẫn đáp ứng yêu cầu chịu lực thì có thể làm sạch, xử lý vùng hư hỏng và phục hồi lớp chống ăn mòn. 

Ngược lại, nên xem xét thay mới trụ đèn pha khi ăn mòn đã gây giảm tiết diện đáng kể, xuất hiện lỗ thủng, nứt hoặc biến dạng; chân trụ, bản đế hay mối hàn bị ăn mòn nặng; hoặc kết quả kiểm tra kỹ thuật cho thấy trụ không còn đảm bảo khả năng chịu tải. Trong trường hợp này, chỉ làm sạch và sơn phủ lại bề mặt không thể khôi phục phần kim loại đã mất, vì vậy cần đánh giá kết cấu thực tế để quyết định sửa chữa gia cường hay thay trụ mới.

Tạm kết

Hy vọng những chia sẻ trên đã giúp bạn giải đáp vấn đề trụ đèn pha bị gỉ sét xử lý thế nào. Bên cạnh bảo dưỡng đúng cách, lựa chọn trụ đèn có khả năng chống ăn mòn tốt ngay từ đầu cũng rất quan trọng. Nếu cần tư vấn sản phẩm phù hợp cho công trình, hãy liên hệ VNLICO qua Hotline: 090 1767 697 – 0936 977 197 – 090 602 6769 để được hỗ trợ và báo giá chi tiết.